高原直角电磁脉冲阀性能检验：
1、开启电压试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验。在电高原直角阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验。(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验。将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验。在高原直角阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
脉冲喷吹除尘器工作中的优缺点同环境保护的要求
{一}、袋式除尘器工作原理及其优缺点
现如今，全球空气污染状况相当严重，中国的污染情况尤为突出。国家为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的罪魁祸首排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，中国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率大大降低，最终排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既保证高效除尘情况下，还可以有效地除去硫以及亚微粒子。
1、袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤第二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入袋式除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过滤袋清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及清除灰尘的方式。选用过滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、袋式除尘器的优点
袋式除尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点;工作效率高，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行;白袋式除尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，袋式除尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、袋式除尘器的缺点
袋式除尘器维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响袋式除尘器滤袋的使用寿命，从而直接影响袋式除尘器的经济性。
内滤布袋中的反吹布置为环形排列，浪费了部分空间，降低了除尘器的过滤效果。当高炉产生的煤气量一定时，外滤式布袋需要的箱体要明显低于内滤式，所以内滤式布袋除尘的投资更大。外滤式脉冲布袋除尘器和内压式反吹布袋除尘器是国内外高炉煤气除尘常用的两种除尘方式。从上世纪80年代，在高炉煤气净化方法国内开始应用内滤式反吹布袋除尘器，九十年代之前几乎国内300m³高炉均采用这个方式进行煤气净化，如太钢、首钢、攀钢等。外滤式布袋除尘器清灰过程中采用氮气，有效改善了内滤除尘的散灰缺陷，在该技术中，随着自动化技术的发展，脉冲膜片、电磁脉冲阀等故障很少发生，使得外滤式除尘系统变得可靠性好、操作简单，而且净化效率高、能耗低、占地少以及节省投资等。随着高炉煤气除尘技术的发展，国内2000m³级别的高炉也开始采用外滤式除尘器。
{二}、袋式除尘器对环境保护的要求
随着我国对环境保护要求的日渐提高，按照国家新的火电厂大气污染物排放标准，电除尘设备已不能满足火电厂锅炉烟尘排放浓度的要求。因此，研究和开发适合火电厂需要的新型除尘设备不仅是电力生产的需要，也是国家对环境保护的要求，本课题正是针对这种情况提出的。
袋式除尘器是环保领域高效除尘设备之一，在我国推广应用袋式除尘设备，是我国火电厂在21世纪环保技术改造的重要课题，而袋式除尘器内部流场的好坏直接影响袋式除尘器设备的效率。
本文利用1：1的实物模型，采用国际上比较先进的热线风速议测试技术，建立了一套袋式除尘器的流场测量系统，对脉冲除尘器的流场进行了细致的测量研究。烟气进入袋式除尘设备时的分布状况是影响除尘效率和滤袋寿命的关键因素之一，为了对除尘设备的气流分布进行合理的设计，使气流分布均匀，本文专门对除尘设备的气流分布进行了测试，并应用Fluent数值模拟软件对除尘设备的气流分布状况进行数值模拟，以确定试验和数值模拟的统一性。这样我们就可以用Fluent进行不同的模拟，进而优化袋式除尘器的结构设计参数，提高除尘效率，减小运行阻力，保护滤袋，降低袋式除尘器的运行维护费用。因此可以减少了大量的试验，节省了人力、物力和财力的大量损耗。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、电磁脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用开发，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
1、开启电压试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。
2、关闭气压试验。在电高原直角阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。
3、耐压性能试验。在高原直角阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。
4、绝缘电阻试验。(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。
5、抗振动试验。将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。
6、膜片使用寿命试验。在高原直角阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。
脉冲喷吹除尘器工作中的优缺点同环境保护的要求{一}、袋式除尘器工作原理及其优缺点
现如今，全球空气污染状况相当严重，中国的污染情况尤为突出。国家为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的罪魁祸首排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，中国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率大大降低，最终排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既保证高效除尘情况下，还可以有效地除去硫以及亚微粒子。
1、袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤第二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入袋式除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过滤袋清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及清除灰尘的方式。选用过滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、袋式除尘器的优点
袋式除尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点;工作效率高，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行;白袋式除尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，袋式除尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、袋式除尘器的缺点
袋式除尘器维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响袋式除尘器滤袋的使用寿命，从而直接影响袋式除尘器的经济性。
内滤布袋中的反吹布置为环形排列，浪费了部分空间，降低了除尘器的过滤效果。当高炉产生的煤气量一定时，外滤式布袋需要的箱体要明显低于内滤式，所以内滤式布袋除尘的投资更大。外滤式脉冲布袋除尘器和内压式反吹布袋除尘器是国内外高炉煤气除尘常用的两种除尘方式。从上世纪80年代，在高炉煤气净化方法国内开始应用内滤式反吹布袋除尘器，九十年代之前几乎国内300m³高炉均采用这个方式进行煤气净化，如太钢、首钢、攀钢等。外滤式布袋除尘器清灰过程中采用氮气，有效改善了内滤除尘的散灰缺陷，在该技术中，随着自动化技术的发展，脉冲膜片、电磁脉冲阀等故障很少发生，使得外滤式除尘系统变得可靠性好、操作简单，而且净化效率高、能耗低、占地少以及节省投资等。随着高炉煤气除尘技术的发展，国内2000m³级别的高炉也开始采用外滤式除尘器。
{二}、袋式除尘器对环境保护的要求
随着我国对环境保护要求的日渐提高，按照国家新的火电厂大气污染物排放标准，电除尘设备已不能满足火电厂锅炉烟尘排放浓度的要求。因此，研究和开发适合火电厂需要的新型除尘设备不仅是电力生产的需要，也是国家对环境保护的要求，本课题正是针对这种情况提出的。
袋式除尘器是环保领域高效除尘设备之一，在我国推广应用袋式除尘设备，是我国火电厂在21世纪环保技术改造的重要课题，而袋式除尘器内部流场的好坏直接影响袋式除尘器设备的效率。
本文利用1：1的实物模型，采用国际上比较先进的热线风速议测试技术，建立了一套袋式除尘器的流场测量系统，对脉冲除尘器的流场进行了细致的测量研究。烟气进入袋式除尘设备时的分布状况是影响除尘效率和滤袋寿命的关键因素之一，为了对除尘设备的气流分布进行合理的设计，使气流分布均匀，本文专门对除尘设备的气流分布进行了测试，并应用Fluent数值模拟软件对除尘设备的气流分布状况进行数值模拟，以确定试验和数值模拟的统一性。这样我们就可以用Fluent进行不同的模拟，进而优化袋式除尘器的结构设计参数，提高除尘效率，减小运行阻力，保护滤袋，降低袋式除尘器的运行维护费用。因此可以减少了大量的试验，节省了人力、物力和财力的大量损耗。
沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业，公司主营电磁脉冲阀、电磁脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式脉冲阀等产品，公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念，致力于环境治理的应用开发，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。