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河北省沧州津德环保机械有限公司  
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电磁脉冲阀、电磁脉冲阀膜片、脉冲控制仪、淹没式脉冲阀、直角式脉冲阀、

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首页 > 采购清单 > 青海脉冲阀销售企业-津德环保-厂价供应2.5寸脉冲电磁阀
青海脉冲阀销售企业-津德环保-厂价供应2.5寸脉冲电磁阀
价格
数量 不限
包装 不限
报价 暂无
浏览 98
地区 河北沧州市
过期 长期有效
更新 2020-03-20 10:31
详细信息
 
2.5寸脉冲电磁阀工作条件:
2.5寸脉冲电磁阀在使用的时候,之前的环境条件是十分重要的,这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。电磁脉冲阀环境条件:
1,根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。
2,在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据稳定性要求选用耐腐蚀。
3,环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
4,电源电压波动通常交流选用+%10%。-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
5,环境的高和低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
6,电磁脉冲阀的电源条件
7,环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。
8,电压规格用尽量先选用AC220V。DC24V。
9,环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选电磁阀。
10,应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
脉冲除尘器在燃油锅炉使用中的防护同技术特点
  (一)、锅炉布袋除尘器在燃油锅炉使用中的防护
  1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋,损坏滤袋,要通过事先预涂灰的措施,对滤袋进行安全防护。预涂灰是非常关键的一项措施,预涂灰的好坏直接影响袋式除尘器以后的运行阻力、滤袋寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处,设计了固定的预涂灰管,采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式必须在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
  2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时,通过改变清灰机制来保护滤袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施,让滤袋表而留有相当厚度的灰层,对滤袋进行安全防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时,可以恢复对滤袋进行正常的清灰操作。
  脉冲喷吹清灰装置以压缩空气作为清灰气源,由脉冲阀、气包、喷吹管组成。每排滤袋上方设有喷吹管,每根喷吹管上设有若十个喷吹孔,每个喷吹孔对准下部滤袋,喷吹管的一端与气包相连,气包进入压缩空气,气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作,气包内的压缩空气经脉冲阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内,使滤袋迅速向外膨胀,当袋壁膨胀到极限位置时,很大的张力使其受到强烈的冲击振动,并获得最大反向加速度从而开始向内收;但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用,由于惯性力的作用而从滤袋上脱落,实现滤袋的清灰。脉冲喷吹清灰装置的电气执行机构为电磁脉冲阀,通过控制电磁脉冲阀,来达到控制脉冲清灰井然有序进行的目的。脉冲清灰系统以电磁脉冲阀为控制对象,采用可编程逻辑控制器(PLC)作为核心控制器,配有压力/压差变送器、铂热电阻等检测仪表进行信号采集,在现场设有就地操作箱用于现场调试、操作,并设有上位机监控系统供用户进行运行监控,整套系统功能完善,稳定可靠。
  (二)、布袋除尘器技术特点
  (1)采用先进的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是确保除尘器具有高效率的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
  (2)采用灰斗自动电加热器,以保证灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。
  (3)采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
  (4)采用大容量喷吹组合技术,实现高效清灰。
  (5)采用PLC程控技术,对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
  (6)滤袋选用500g/m²以上的滤料制作,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,确保焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。
  (7)采用高效脉冲反吹清灰,气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
  沧州津德环保机械有限公司(http://www.jdhb99.com)是一家集生产、销售及安装于一体的新型环保企业,公司主营电磁脉冲阀、脉冲阀膜片脉冲控制仪淹没式电磁脉冲阀直角式脉冲阀等产品,公司一直秉承着“因为专注所以品质”的理念,致力于环境治理的应用开发,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。